Finden Sie schnell alu eloxiert für Ihr Unternehmen: 247 Ergebnisse

TECO Alu Profil 40x40 Die perfekte Basis für einfache und geniale Konstruktionen! Technische Daten: eloxiert E6/C0, alu-natur 1,64 kg/m, Nutgröße: 10 mm - alle individuellen Längszuschnitte bis 5,16 m lieferbar - individuelle Bohrungen und Gewinde Unsere eigens konstruierten und gefertigten TECO Alu Profile zeichnen sich durch erstklassige Qualität aus und sind bei unseren Kunden aufgrund der höheren Stabilität, der besseren Zugfestigkeit und den unzähligen, flexiblen Anwendungsmöglichkeiten sehr beliebt. Nachhaltigkeit hat in unserem Unternehmen einen hohen Stellenwert – unsere TECO Alu Profile sind ausschließlich Produktionen aus der EU!

Winkel, gleichschenkelig und ungleichschenkelig sind in verschiedenen Legierungen, blank, pulverbeschichtet, oder eloxiert prompt aus Vorrat erhältlich. Standardprofile und Spezialprofile In unserem bestens sortiertem Programm an Standardprofile aus Aluminium (FLUTZ Profile) in der Legierung EN AW 6060 finden auch Sie garantiert die passende Abmessung. Egal ob Rundrohr, Winkel, U-Profil, T-Profil, Z-Profil, Formrohre (quadratisch, mit Steg oder Radius) und Rechteckrohre, Dreieckrohre, Ovalrohre, C-Profile, H-Profile und I-Trägern, wir haben alles prompt aus Lagervorrat. Aber auch Spezialprofile für den Fahrzeugbau, Bau von Werbedisplays, Photovoltaik, Insektenschutz, Volierenbau und dergleichen finden Sie bei uns. Auch lagern wir Rundstangen, Vierkantstangen, Flachstangen und Sechskantstangen in den Aluminium Legierungen EN AW 2007, EN AW 6082, EN AW 6060, EN AW 5083 und EN AW 1050. Somit sind alle Stangen für Sie jederzeit verfügbar.

Eloxierte Oberflächen für jeden Einsatzbereich IVENTUM Profil liefert mittels Eloxal-Verfahren veredelte Profile. Im ersten Schritte werden sämtliche zu eloxierenden Profile durch eine spezielle, entfettende Lösung gereinigt. Danach können die Profile je nach Kundenwunsch gebeizt, geschliffen oder poliert werden. Hierbei spielt die Vorbehandlung eine entscheidende Rolle. Wir unterscheiden zwischen "ohne Vorbehandlung (E0)" und "starkem Beizen (E6)". Dabei werden kleinere Oberflächenfehler wie z.B. vorhandene Riefen, Kratzer, Lunker, Einschlüsse usw. durch Materialabtrag beseitigt. Erst nach diesem Schritt werden diese, je nach gewünschter Schichtdicke (3 - 25 µm,) eloxiert. Dabei steigert das Anodisieren nicht nur die Haltbarkeit der Profile, sondern ermöglicht vielfältige farbliche und dekorative Gestaltung

Alu-Chromatieren ist ein Verfahren in der Galvanotechnik, das als eigenständiger Korrisionsschutz und als Haftgrund für Metalle dient Es ist eine stromlose, chemische Oberflächenbehandlung mit Lösungen aus Chromsalzen. Der elektrische Kontaktwiderstand von Chromatierschichten ist sehr niedrig. Meist ist er günstiger als der elektrische Widerstand unbehandelter Teile. Durch chemische Oxidation des Aluminiums bilden sich anorganische Schichten. So genannte Konversionsschichten, die meist aus Oxidhydraten bestehen.

ALUCOBOND® ist eine Verbundplatte bestehend aus zwei Aluminium-Deckblechen mit einem Kunststoff- oder mineralischen Kern, und eignet sich besonders für den Außeneinsatz.Der Verbundaufbau von Alucobond-Platten – zwei Aluminium-Deckbleche und ein Kunststoff- oder mineralischer Kern – sorgt selbst bei großen Plattenabmessungen für ein beeindruckendes Verhältnis von Gewicht und Biegesteifigkeit. Trotz des daraus resultierenden federleichten Handlings bei der Verarbeitung und Montage zeigt sich Alucobond stets von seiner starken Seite, denn aufgrund der hervorragenden Biegesteifigkeit bleiben die Platten formstabil und plan selbst bei extremen Temperaturschwankungen. Alucobond Verbundplatten setzen zu keiner Zeit ihres Lebenszyklus FCKW-haltige Stoffe frei. Das Kernmaterial enthält weder Stickstoff, noch Chlor oder Schwefel. Daher ist es im wahrsten Sinne des Wortes nur natürlich, daß bei vielen Projekten auch unter Umweltaspekten ALUCOBOND® zum Einsatz kommt Durch die Großformate lassen sich Alucobond Platten schnell Verlegen, daraus resultieren kurze Montagezeiten, sichere Termine und geringe Kosten. Brandschutzklassifikation: DIN 4102 – A2 (nicht brennbar) 1000mm x 2000mm: 3mm, 4mm 3000mm x 1500mm: 3mm, 4mm

Die formvollendete Aluminium-Veredelung des Eloxierers

Grundsätzlich lassen sich alle Aluminium-Legierungen anodisch oxidieren. Werden jedoch hohe Ansprüche an das dekorative Aussehen gestellt, so sind speziell geeignete Aluminium-Werkstoffe auszuwählen. Je reiner eine Aluminium- Legierung ist, desto besser lässt sie sich anodisieren und desto transparenter fallen die Oxidschichten aus.

Tischbein Ø60mm Alu eloxiert 0070146 710-740mm Set Efui 710 mm, 60 mm, geriffelt• Länge 710 mm• Durchmesser 60 mm• Höhenverstellung + 30 mm stufenlos bis Länge 740 mm• Belastbarkeit 150 kg pro Tischbein• Aluminium eloxiertSet besteht aus: • 4 Stück Tischbeine• Befestigungsmaterial Artikelnummer: E0070146 Gewicht: 3.5 kg

Produkte mit Funktionen ausstatten Die Apfelschale erfüllt unterschiedlichste Funktionen. Sie schützt den Apfel vor dem Austrocknen und verhindert die Braunfärbung des Fruchtfleisches. Wachsartige Stoffe an der Schalenoberfläche bewahren vor dem mikrobiellen Verderb und last not least zeigt die Farbe der Schale den Reifegrad des Apfels an. Auch industrielle Produkte erfüllen immer mehr Aufgaben, um die Handhabung für den Kunden zu vereinfachen. Komplexe Mischungen aktiver Inhaltsstoffe machen es erforderlich, diese Einzelkomponenten mit einem Film vor Oxidation oder Reaktion mit anderen Stoffen zu schützen. Die Kombination verschiedener Funktionen in einem Produkt, wie beispielsweise in Wasch- und Geschirrspülmitteln (z.B. Tabs), verlangt verkapselte Additive, die eine gezielte Freisetzung der Aktivstoffe ermöglichen.

Beschichtungen von Serienteilen. Wir unternehmen gewissenhaft und präzise die Beschichtung Ihrer Werkstoffe. Durch dünne Beschichtungen kann die Leitfähigkeit, Lebensdauer, Optik, Grenzflächenwechselwirkung und die Barrierefunktion unterschiedlichster Materialien optimiert werden.

Drei physikalische Effekte beeinflussen beim Kleben und Lackieren die Verbindung zum Bauteil ganz wesentlich: Benetzung, Filmbildung und Adhäsion. Fluorierung verändert alle drei Eigenschaften der Kunststoff-Oberfläche entscheidend für eine bessere Lackhaftung und Klebehaftung. Kosteneinsparungen durch Fluorierung Einsparen des Primers Einsatz von umweltfreundlichen Hydrolacken Einsatz von preiswerteren Lacksystemen und Klebersystemen Einsparen von Lackschichten Verfahrenshintergrund Fluorierung erhöht die Rauigkeit der Oberfläche. Dadurch vergrößert sich die Kontaktfläche und es ergibt sich eine bessere Haftung. Diese Adhäsions-Fluorierung wird eingesetzt, wenn es auf einen intensiven und gleichmäßigen Schichtenverbund ankommt: Die Erhöhung der Oberflächenenergie führt weiterhin zur besseren Benetzbarkeit und Filmbildung sowie zur besseren Anbindung von Lacken und Klebern und damit zu besserer Lackhaftung und Klebehaftung. Die hohe homogene Haftung der Schichten bis in die hintersten Winkel des Bauteils erfasst auch Hinterschnitte, Vertiefungen und Umgriffe. Auch bei komplexen Geometrien führt Fluorierung zu einem absolut gleichmäßigen Vorbehandlungsergebnis. Einsatz Beim Lackieren, Beflocken und Dekorieren Beim Herstellen von Verbund-Kunststoffen Beim Verkleben von Kunststoffen auf andere Materialien Bei Kunstfaser- und Naturfaser-Bahnen: Zur Vorbehandlung von Verstärkungsfasern für Compounds. Hydrophilierbare Kunststoff-Materialien ABS - Acrylnitril-Butadien-Styrol, EPDM - Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, Biokunststoffe - Kunststoffe aus nachwachsenden Rohstoffen, NBR - Nitrilkautschuk, HNBR - Hydrierter Acrylnitrilbutadien-Kautschuk, PA - Polyamid, PC - Polycarbonat, PEEK - Polyetheretherketon, PET – Polyethylenterephthalat, PMMA - Polymethylmethacrylat, Polyester, GFK / CFK – glasfaserhaltige Polymere, Mischpolymere, PPE - Polyphenylenether, PP - Polypropylen, TPE – Elastoplaste

Das Eloxieren schützt Aluminiumteile sicher und dauerhaft vor Umwelteinflüssen. Da die Oberfläche gleichzeitig ein dekoratives Aussehen erhält, kann das Material sehr gut in der Außenarchitektur verwendet werden. Aufgrund seiner hohen Belastbarkeit wird eloxiertes Aluminium auch in der Industrie häufig eingesetzt. Bleibende Schönheit und dauerhafter Schutz sind jedoch nur bei fachkundiger Vor- und Nachbehandlung gewährleistet. Vor- und Nachbehandlung Je nach Anforderung führen wir mechanische Vorbehandlungen wie schleifen und bürsten (E 1 – E 5) sowie chemische Vorbehandlung (E 6) gemäß EN 12373/1 aus. Die Nachverdichtung (Sealing) garantiert eine langanhaltende Oberflächenbeständigkeit. Oberflächen-Vorbehandlung E 0 = technisch anodisiert E 1 = geschliffen und anodisiert E 2 = gebürstet und anodisiert E 4 = geschliffen, gebürstet und anodisiert E 6 = chemisch vorbehandelt und anodisiert Größe der Werkstücke Länge bis 6.700 mm Breite bis 600 mm Höhe bis 2.200 mm Von Hell- bis Dunkelbronze Durch elektrolytische Einfärbung erzielen wir Farbtöne, die ausgezeichnet licht- und witterungsbeständig sind. Die gebräuchlichsten Farben sind Hellbronze, Mittelbronze, Dunkelbronze und Schwarz. Färbeverfahren Standard-GS-Färbeverfahren Naturton C0 Organisches Färbeverfahren EV 2 Hellgold EV 3 Messing Elektrolytisches 2-Stufen-Verfahren Hellbronze C31/C32 Mittelbronze C33 Dunkelbronze C34 Schwarz C35

Beim Eloxieren wird die Aluminiumoberfläche in Aluminuimoxid umgewandelt. Beim farbigen Eloxieren wird die kapillarähnliche Porenstruktur genutzt, um die Poren mit speziellen Farbstoffen zu füllen.

Eloxieren Hartcoatieren Brünieren, Phosphatieren und Vernickeln Flammspritzungen Plasma-Keramik-Teflon-Beschichtungen Hartverchromen (1- oder 3-Schicht) VA-Ummantelungen Verkupferung Rilsanbeschichtung Glühen, Härten und Einsetzen Teflonschrumpfschlauch Gummierungen aller Art Gummikork-, Noppen- und Textilbeschichtung Diverse Webbaumbeläge Tesaband-Ummantelungen Gerne fertigen wir Sonderformate, -oberflächen und -beschichtungen. Sprechen Sie uns an: AB Zerspanungstechnik · Ostring 6 · 32832 Augustdorf Tel. 0 52 37. 8 98 18 90 · Fax 0 52 37. 8 98 18 91 · info@abzerspanungstechnik.de Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Unseren Kunden bieten wir zwei verschiedene, tausendfach bewährte, Verfahren zur Veredelung ihrer Aluminiumprodukte an. Bei dem GX Verfahren können wir durch die Einlagerung von Färbstoffen in die Poren der Oxydschicht beinahe jeden Farbton erzeugen. Unsere Farbpalette reicht von gold über grün , blau, rot bis violett oder Titan, um nur einige zu nennen. Neben unseren zahlreichen Standardfarben können wir selbstverständlich auch eine Vielzahl weiterer Farbtöne herstellen. Bei dem Zweistufenverfahren wird ein Metallsalz in die Pore eingelagert, welches die Oxydschicht unter Einwirkung von Wechselspannung in Farbtönen zwischen Hellbronze und schwarz, licht- und wetterbeständig einfäbt!

Unbeschichtetes Aluminium oxidiert und korrodiert an der Luft. Durch das Eloxieren erhält das Aluminium eine große Oberflächenhärte und einen dauerhaften Korrosionsschutz bis in die tieferen Schichten. Dabei ist die Beschichtung nur 5 bis 25 Mikrometer dünn. Die attraktive Optik entsteht durch Einlagerung von Metallsalzen und Farbpigmenten in die Eloxalschicht. Passgenau: Die Abmessungen und Passungen Ihrer Präszisions-Bauteile bleiben unverändert. Denn dank unserer Spezialbeize entspricht die Dicke des Materialabtrags exakt der des Eloxalauftrags. Voraussetzung für optimale Ergebnisse sind geeignete Aluminiumlegierungen. Genaue Angaben dazu hier. Bei uns erhalten Sie alle Eloxalfarben! Zum Farbenspektrum hier. Maximale Teilegröße: 600 x 500 x 500 mm Verschleißfeste Oberflächen in attraktiven Farben hohe Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und viele chemische Substanzen kratzfest ausgezeichneter Korrosionsschutz pflegeleicht und leicht zu reinigen edle Optik in attraktiven Farbe hohe Härte, gute Verschleiß- und Abriebfestigkeit hervorragendes Farbaufnahmevermögen stromisolierend, nichtmagnetisch die ursprüngliche Form der Oberfläche bleibt erhalten umweltfreundlich einfach beschrift- und gestaltbar Zur Vorbehandlung werden die Werkstücke auf Titangestellen befestigt und anschließend entfettet. Es folgt eine Beize mit verschiedenen auf Natronlauge basierenden Laugen (E6), um eine gleichmäßige Oberfläche zu erhalten. Auf diese Vorbehandlung folgt das eigentliche Eloxieren, die ELektrolytische OXidation des ALuminiums (EL OX AL). Die Teile werden 45 Minuten unter Gleichstromeinwirkung und Kühlung in eine verdünnte Schwefelsäure (20%) getaucht. Die nun eloxierten Teile werden gespült und anschließend im Heißwasserbad für 45 Minuten heißverdichtet. Wir garantieren höchste Qualität. Unsere Eloxal-Anlage erlaubt eine professionelle Badführung. Sie lässt sich flexibel auf die unterschiedlichsten Oberflächenanforderungen einstellen und arbeitet vollautomatisch mit exakt angesteuerter Fördertechnik. Die ebenfalls vollautomatische Prozesskontrolle garantiert dabei eine gleichbleibende Qualität. Um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden, haben wir mit den Jahren zahlreiche individuelle Programme entwickelt, die heute für alle gängigen Aluminiumlegierungen anwendbar sind. So profitieren unsere Kunden von unserer langjährigen Erfahrung.

Vollautomatisierte Systeme für Elektronenstrahlschweißen mit Vor- und Nachbearbeitungsfunktionen CELL - Integral / vollautomatisiertes System mit verschiedenen Vor- und Nachbearbeitungsfunktionen - Strahlquelle: vertikale außenliegender EB-Generator horizontal mit verschiedenen Längen verfahrbar - Leistungsbereich: zwischen 1,5 kW und 30 kW / Niederspannung (60kV) oder Hochspannung (150kV) Funktionen auf Anfrage (Auszug der Optionen): - Automatische Werkstückerkennung und Anwenden von artikelspezifischen Schweißprogrammen - Beladestation mit Eingangspuffer und Einzelteilerkennung - NC Rundtakttisch und Mischbetrieb (automatisch / manuell) für verschiedene Werkstücke - Elektromechanische Fügestation mit Piezokraftsteuerung - Automatisches Beladen der Arbeitskammer inklusive Spannen und Ausrichten - Entladen und bürsten - Prüfung und Ausschussteilbeurteilung

Diese Technik resultiert aus einer Verfahrenskombination mit dem Ziel der Verbesserung von Verschleiß- und Dauerfestigkeit inkl. erhöhtem Korrosionsschutz. Galvanisch aufgebrachte Chromschutzschichten können damit ersetzt werden. Im Vergleich mit Salzbad-Verfahren ergeben sich deutlich geringere Rauigkeiten wie der Bildvergleich eindrucksvoll zeigt. Erreichbare Verfahrensziele: Erhöhung der Randschichthärte durch Verbundwerkstoffschichtbildung Oberflächen-Konversionsschicht als Korrosionsschutz Erhöhung der Dauerfestigkeit Ersatz von Chromschutzschichten Verfahrensart: Thermochemisches Verfahren unter Vakuum Bedingungen-umweltfreundliches Verfahren Gasbestandteile: N, H, CH4, Argon, O, … Schichtenaufbau: Ionisierungs-; Plasmatechnik Temperaturen: 380-550°C Schichtendicken: Von 0,1 bis 0,8 mm abhängig vom Trägerwerkstoff Prozessdauer: Von 14-38 Stunden Schichtenhärten: Abhängig von Legierungsbestandteilen Werkstoffe: Alle Fe-C-Legierungen,geschmiedet oder gegossen Schichtaufbau: ca. 0,003-0,007 mm Farbe: dunkelgrau bis schwarz

Korrosionsschutz/Sauerstoffbindemittel für Dampfkessel (nicht dampfflüchtig)

Aluminium Abdeckung Kundenspezifische Aluminium Abdeckung 1. Lasergeschnitten 2. Mechanische Fräsbearbeitung 3. Eloxiert schwarz matt

professionelle Notenpultleuchten und Steuerungssysteme Notenpultleuchte NPL 1624 Die klassische Notenpultleuchte im zeitlosen, eleganten Design. Langlebige und robuste Konstruktion aus Aluminium, bestückt mit 2 LED-Lichtfarben 3000K und 5600K. Notenpulteuchte NPL 1602 Die Notenpultleuchten der Serie 1602 besitzen zwei justierbare Leuchtenköpfe, welche mit den Lichtfarben 3000 K warmweiß sowie 5600 K kaltweiß bestückt sind und eine ungehinderte Durchsicht zum Dirigenten ermöglichen. Klavierleuchte KLL 1624 Eine Notenpultleuchte speziell für Klaviere oder Flügel, je nach Austellmöglichkeit am Instrument Steuerungskonzepte Notenpultleuchten 3 Steuerungskonzepte für Notenpultleuchten

Oberflächenbehandlung von Bauteilen für Prototypenfertigung, Maschinenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrttechnik Vorbehandlung Chromatieren / Passivieren Eloxal farbiges Eloxal Harteloxal Service Eloxieren / Anodisieren von Aluminium ist eine moderne und gängige Form der Oberflächenbehandlung. In einem elektrochemischen Prozess wird die Oberfläche des Werkstückes in eine Oxidschicht umgewandelt, die fest mit dem Untergrund verbunden ist. Die Vorteile dieser Schicht sind eine enorme Härte und zuverlässiger Schutz vor Umwelteinflüssen sowie vor Korrosion. Das Aluminium behält bei dieser Behandlungsmethode seinen metallischen, attraktiven Charakter. Die Schichtdicke kann – je nach Verwendungszweck und der verwendeten Legierung des Bauteiles – in unterschiedlichen Stärken erzeugt werden. Außerdem besteht die Möglichkeit, die Oxidschicht mithilfe von Pigmenten in den verschiedensten Farbtönen zu gestalten. Das sogenannte Chromatieren oder Passivieren von Oberflächen findet ebenfalls gerne Anwendung bei der Veredelung von Aluminium. Hierbei wird die Oberfläche mit einer chrom-3-haltigen Lösung oder auch chromfreien Lösung chemisch behandelt. Die dadurch entstehende Oberflächenschicht ist – anders als beim Eloxal-Verfahren – eher weich sowie leitfähig. Sie ist der ideale Untergrund für anschließende Nass- und Pulverlackierungen. Außerdem können wir eine partielle Beschichtung oder sogenannte 2-fach-Beschichtung durchführen – wenn die Bauteile dafür geeignet sind – beispielsweise bei Frontplatten: Frontseite eloxiert und Rückseiten elektrisch leitend chromatiert (EMV-Vorschrift); hier wird mit verschiedenen Abdeckmaterialien sowie Abdeckfolien gearbeitet. Aluminiumveredelung aus dem Hause Alwin Müller seit 1921 Als Experte für Aluminiumveredelung seit 1921 bedienen wir namhafte Unternehmen aus den Bereichen Sondermaschinenbau, Roboterindustrie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrttechnik mit den oben genannten sowie weiteren, ergänzenden Serviceleistungen. Auch die Behandlung von Bauteilen für die Anfertigung von Prototypen zählt zu unseren Schwerpunkten. Nähere Informationen zu unserem gesamten Bearbeitungsspektrum finden Sie auf den folgenden Seiten.

45 cm breit mit 150 lfm, Dicke 12 my mit Metallstiel anthrazit & extra robusten Kunststoff-Borsten - 45 cm Wischbreite - inklusive Softgrip - mit Aufhänger Effizient, ergonomisch, handfreundlich und praktisch. Artikelnummer: 2100257 Länge: 150 m Stärke: 12 µm

In unserer hauseigenen Galvanikanlage veredeln wir die Oberflächen Ihre Aluminium-Bauteile. Vom einfachen Maschinenbauteil bis zur Highfinish-Oberfläche im Sichtbereich mit glasperlenstrahlen und einer feinen Eloxalschicht. Nach Kundenwunsch in glänzend oder matt, natur oder in ausgewählten Farben.

Da wir unsere PV-Anlagen generell schlüsselfertig anbieten, wird die Anlage auch elektrotechnisch geplant und anschließend realisiert. Dafür arbeiten wir in enger Kooperation mit der Firma TB Petar GmbH zusammen mit dem wir bereits viele unserer Projekte erfolgreich umgesetzt haben. Wenn Sie bereits einen vertrauten Elektriker haben, werden wir Ihrem Elektriker gerne die nötigen Informationen mitteilen.

Oberflächenveredelung Das Eloxieren ist eine Oberflächenveredelung, bei der auf Ihrem Aluminium- produkt eine harte, korrosionsbeständige und nicht leitende Schicht aufgebracht wird. Diese Schutzschicht kann in vielen unterschiedlichen Farben realisiert werden. Grau, Schwarz, Natur, Rot und blau können bis zu einer Werkstückgröße von 105 x 296 cm bearbeitet werden, zehn weitere Farben bis zu einer Größe von 105 x 60 cm. El-ox-al nennt man elektrolytisch oxidiertes Aluminium. Dabei wird durch einen elektrochemischen Prozess die Oberfläche des Aluminiums chemisch umgewandelt und bis zu einer gewissen Dicke porös. Nach dem Eloxiervorgang werden die Poren durch Versiegelung geschlossen und die chemische Zwischenverbindung in Ihre Endform überführt. Taucht man das Bauteil vor dem Versiegeln in ein passendes Färbemittel (viele Farbvarianten sind möglich), so lagert sich dieses in den Poren ein und wird mitversiegelt. Die meisten eingesetzten Aluminiumlegierungen können eloxiert werden. Es bestehen jedoch je nach Legierung große Unterschiede in Bezug auf Härte, erreichbare Schichtdicke und Optik. Wir beraten Sie gerne. Erreichbare Schichtdicken: Bei kupferfreiem Aluminium bis max. 25 µm und bei Aluminiumlegierungen mit mehr als 2% Kupfer (Dreh- und Fräsqualitiät) sind nur noch 6-8 µm möglich. Die erzeugten Schichten sind weicher und nicht so beständig. Nur 1/3 der erzeugten Schichtdicke macht sich als „Auftrag“ bemerkbar. 2/3 der Schicht diffundieren in das Grundmaterial ein. Bitte beachten Sie dies bei Passungsteilen! Durch die enge Zusammenarbeit mit Metallschleifern können wir Ihnen als Vorbehandlung Glasperlenstrahlen, Schleifen und Polieren anbieten. verschiedene Farben: Grau, Schwarz, Natur, Rot und Blau

Eloxal ist eine Beschichtung zur funktionellen, aber auch dekorativen Veredelung von Aluminium-Werkstoffen. Die Aluminiumoxidschicht wird mit Gleichstrom in einem Schwefelsäure-Elektrolyten bei ca. 18–20 °C aufgebaut. Das Werkstück ist als Anode geschaltet und im Verlauf der Behandlung wird die Oberfläche des Werkstücks in eine Aluminiumoxidschicht umgewandelt. Die so erzeugte porige(dichte), harte und verschleißfeste Oberfläche ist mit dem Grundmaterial fest verbunden. Durch spezielle Verdichtungsverfahren lassen sich die Poren schließen und die Korrosionsbeständigkeit stark verbessern.

ANODISATION VON ALUMINIUMLEGIERUNGEN ALLER ART Bei der Eloxierung, auch Anodisation genannt, wird eine farblose Aluminiumoxidschicht gebildet, die gut gegen Korrosion und leichten Verschleiß schützt. Als Variante bieten wir eine Färbung mit Schwarz an. Vorbehandlung: E0 ohne chemischen Abtrag (gem. ÖNORM C2531) E6 alkalische Spezialbeize (gem. ÖNORM C2531) Glasperlstrahlen auf Anfrage Nachbehandlung: C0 farblos, ungefärbt (gem. ÖNORM C2531) C8 Schwarzeinfärbung (gem. ÖNORM C2531) PTFE-Imprägnierung Das Verfahren erfüllt die Spezifikation gemäß ÖNORM C2531, DIN 17611 sowie MIL-A-8625F, Type II, Class 1 und 2 Bauteilgröße max. 1.000 x 500 x 1.000 mm (L x B x T) Stückgewicht max. 100 kg

natur, schwarz, blau, rot, orange, grün und weitere Farben auf Anfrage Ziel der Oberflächenveredelung und Oberflächenbeschichtung bei Buchert + Feil ist es, die optimale funktionale und gestalterische Lösung für jede Oberfläche in herausragender Qualität umzusetzen. Waschsysteme nach modernstem Industriestandard sowie umfangreiche Abnahme-, Prüf- und Qualitätssicherungsverfahren runden das Portfolio ab. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglicht eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten.